要多留意调查瓶口是否平坦有没有口突或口陷等现象。瓶身有无变形、平底有无底突等状况。一般在出产定型的阶段假如操作欠好就会形成此类问题。一般在拿到产品今后应该首要对玻璃酒瓶的外观进行检测。
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玻璃瓶在生产成型后,有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮,玻璃白酒瓶尺寸,气泡划痕等,多为以下几种原因所造成:
1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模,玻璃白酒瓶大全,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在 玻璃瓶身形成褶皱。
2. 上部供料机剪刀痕过大,个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3. 玻璃瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后玻璃瓶表面不光洁。
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1、玻璃瓶需要具备良好的热稳定性。当玻璃瓶从热水槽移动到冷水槽时,温度差低于39℃,玻璃瓶不会发生破损现象。
2、如果其盛装的食品在空气中贮存容易发生腐烂,那么这类食品需要加热到85~1006℃高温灭菌,对其玻璃瓶的热稳定性较高。
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